| पेंच धागा डी | M5 | M6 | M8 | एम10 | एम12 | एम14 | एम16 | एम20 | ||||
| P | आवाज़ का उतार-चढ़ाव | मोटा धागा | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | ||
| बारीक धागा-1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| महीन धागा-2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / | ||||
| b | एल≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 | |||
| 125＜L≤200 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 | ||||
| एल>200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 | ||||
| c | मिन | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |||
| da | फॉर्म ए | अधिकतम | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 | ||
| फॉर्म बी | अधिकतम | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25.7 | |||
| dc | अधिकतम | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30.5 | 35 | 43 | |||
| ds | अधिकतम | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
| मिन | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | ||||
| du | अधिकतम | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17.5 | 22 | |||
| dw | मिन | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39.9 | |||
| e | मिन | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.5 | 17.62 | 19.86 | 23.15 | 29.87 | |||
| f | अधिकतम | 1.4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | |||
| k | अधिकतम | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 | |||
| k1 | मिन | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 | |||
| r1 | मिन | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | |||
| r2 | अधिकतम | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.2 | |||
| r3 | मिन | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | |||
| r4 | ≈ | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 | |||
| s | अधिकतम=नाममात्र आकार | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 | |||
| मिन | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 26.67 | ||||
| t | अधिकतम | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.65 | |||
| मिन | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | ||||
फ्लैंज बोल्ट एक फास्टनर है जिसमें थोड़ा सेल्फ-लॉकिंग फ़ंक्शन होता है।एक मानक षट्भुज बोल्ट के षट्कोण सिर के नीचे एक गोल निकला हुआ किनारा होता है।यह निकला हुआ किनारा अलग नहीं है, बल्कि षट्भुज सिर के साथ एकीकृत है।फ़्लैंज फेस के नीचे एक उभरा हुआ खांचा होता है, जिसका उपयोग मैट्रिक्स के साथ मजबूत घर्षण उत्पन्न करने के लिए किया जाता है, ताकि एंटी लूज़िंग फ़ंक्शन को प्राप्त किया जा सके।बेशक, फ़्लैंज फेस के नीचे प्लेन डिज़ाइन भी होते हैं, जिन्हें उपयोगकर्ताओं की वास्तविक ज़रूरतों के अनुसार खरीदा जाता है।
फ़्लैंज बोल्ट बनाने के लिए दो सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, एक कार्बन स्टील है, दूसरा स्टेनलेस स्टील है।यदि यह कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा बोल्ट है, तो इसे भी तीन ग्रेड में विभाजित किया गया है: 4.8, 8.8 और 10.9।ग्रेड 4.8 फ्लैंज बोल्ट Q235 से बना है, और उत्पादन के बाद सतह को गैल्वेनाइज्ड किया जाएगा।ग्रेड 8.8 निकला हुआ किनारा बोल्ट सामग्री 35 स्टील से बना है, जिसे बाद के चरण में गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, और सतह को ऑक्सीकरण और काला या गैल्वेनाइज्ड किया जाता है।ग्रेड 10.9 की निकला हुआ किनारा बोल्ट सामग्री मिश्र धातु इस्पात से बनी है।सिवाय इसके कि ऑटोमोबाइल उद्योग ग्रेड 10.9 के फ्लैंज बोल्ट का उपयोग करेगा, कुछ अन्य उद्योग इसका उपयोग करेंगे।स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा बोल्ट या तो SUS304 या SUS316 सामग्री से बने होते हैं।सामान्यतया, SUS304 स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा बोल्ट बहुत अधिक हैं, और SUS316 सामग्री का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट हेड तीन प्रकार के होते हैं, एक फ्लैट हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट होता है, यानी इसका हेक्सागोन हेड हमारे आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले हेक्सागोन बोल्ट के समान होता है, लेकिन इसमें एक अतिरिक्त फ्लैंज फेस होता है।इस प्रकार के फ्लैट हेड हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट का ग्रेड उच्च होता है, जो ग्रेड 8.8 या 10.9 तक पहुंच सकता है।दूसरा सॉकेट हेड फ्लैंज बोल्ट है।इसके षट्भुज सिर का केंद्र समतल नहीं है, बल्कि थोड़ा अवतल है।इस निकला हुआ किनारा बोल्ट की सामग्री साधारण है, और स्तर केवल 4.8 है।आप इतने अलग क्यों हैं?वास्तव में, अवतल का अर्थ डिज़ाइन की आवश्यकता नहीं है, लेकिन ऐसे आकार के लिए मोल्ड के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता नहीं होती है, और उपकरण को बहुत अधिक टैपिंग की आवश्यकता नहीं होती है।संक्षेप में, यह कम लागत वाला और उत्पादन के लिए सुविधाजनक है।दूसरा यह है कि हेक्सागोन हेड के केंद्र में एक क्रॉस स्लॉट होता है, जिसे हेक्सागोन रिंच या क्रॉस स्क्रूड्राइवर के साथ स्थापित किया जा सकता है।आम तौर पर, डूबने की स्थिति में, जब रिंच काम नहीं कर सकता है, तो समस्या को हल करने के लिए क्रॉस स्क्रूड्राइवर का उपयोग किया जा सकता है।
आम फास्टनरों की तरह हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।फ्लैंज बोल्ट को एक समय में 20 टन के कोल्ड पियर उपकरण द्वारा रिक्त स्थान में बनाया जाएगा, और टूथ रोलिंग, सफाई, परीक्षण और पैकेजिंग जैसी कई प्रक्रियाओं के बाद उपयोगकर्ताओं को वितरित किया जाएगा।कार्बन स्टील के साथ गैल्वेनाइज्ड हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट की सभी सतहें पर्यावरण के अनुकूल गैल्वेनाइज्ड हैं।थ्रेड गो नो गो गेज निरीक्षण योग्य है, और आरओएचएस रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।वर्तमान में, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज बोल्ट के लिए केवल SUS304 सामग्री प्रदान की जाती है, जबकि साधारण स्टेनलेस स्टील सामग्री और 316 स्टेनलेस स्टील फ्लैंज बोल्ट वर्तमान में उत्पादित नहीं होते हैं।
हम अक्सर अपरंपरागत स्टेनलेस स्टील फ्लैंज बोल्ट का उपयोग करने वाले उपयोगकर्ताओं से मिलते हैं, लेकिन इस मामले में, आपूर्ति करना मुश्किल है, क्योंकि फ्लैंज बोल्ट का मोल्ड विकास और उत्पादन अपेक्षाकृत कठिन है, जिसे बनाने के लिए मोल्ड को ठंडे पियर पर डबल क्लिक करने की आवश्यकता होती है।यदि यह आधा दांत है, तो रॉड के चरण निर्माण को पूरा करने के लिए एक उद्घाटन और समापन मोल्ड की भी आवश्यकता होती है:
